活（huó）性炭生（shēng）產廠家--果殼活性炭炭化時需要的溫度！

活性炭生產廠家--果殼活性炭炭化時需要的溫度！

　　炭化以後經過中間產物（wù）製造果殼活性炭的方法，對活性炭的性質有很（hěn）大（dà）的影響。因（yīn）此，必須在適適（shì）當（dāng）的條件下把木質原（yuán）料、果殼等含（hán）碳的初始原料進行炭化。

　　以果殼之類木壓原料作為初始原料的場合溫（wēn）度上升至17O度左右幾乎完全幹燥。在（zài）超過該溫度的初期炭化溫度下，在生成一氧化碳，二氧 化（huà）碳與醋酸等產物的同時，果殼原料開始布分性的分解，進一步地.溫度（dù）達到270——280℃的範圍（wéi）以後，開始放熱反應，熱解生成數量相當多的木焦油、甲醉（zuì）等物質.繼（jì）續加熱到400——600時（shí）.木質原料被完（wán）全炭（tàn）化，在該溫度附（fù）近生成的木炭含（hán）碳量通常50%——80%左（zuǒ）右。

　　此時殘留（liú）的含碳物質（zhì），便成為隨後所形成的活性炭中組成（chéng）空隙結構的墓礎碳（tàn）結構的原始骨格。其中，含有灰分(非活性無機物質)、熱分解生成的焦油及微品質碳。在（zài）炭化過（guò）程中，碳元素以外的（de）物質（zhì）以氣體的形態被除去，而且通過二氧化碳、一（yī）氧化碳的形式.使碳元素中（zhōng）的一部分以氣體的（de）形態釋放出去，終逐漸轉變成具（jù）有活性炭原始形態的（de）結（jié）構。

　　熱分解的速度，當原料（liào）是木質類原料時受含水率（lǜ）的影響鈴別大。並（bìng）且，炭（tàn）化爐內受熱的均勻狀況及正確控（kòng）製炭化過程的溫度也很重要。在外國，常用樺木炭作為生產活性炭的原科，為了縮短熱解生成的木炭與熱解產（chǎn）物的接觸時間，認為迅（xùn）速升溫進（jìn）行熱（rè）分解比較好。

活性炭生產廠（chǎng）家--果殼活性（xìng）炭炭化時需要（yào）的溫度！