活性炭生產廠家--活性炭在自來水淨化中的應用！

　　活性（xìng）炭（tàn）生產廠家--活性炭在自來水（shuǐ）淨化中的應用!

　　活性炭是一種具有巨大比表麵、多孔結構的炭。按其原（yuán）料分類可分為煤質活性（xìng）炭、木質炭（tàn）、果殼炭和骨質炭;按其形態可分為柱狀（zhuàng）炭、破碎炭、粉末炭和纖維活性炭。活性炭的主要原料為煤、木材、果殼等富含碳元（yuán）素的有機（jī）材料，通過活化而形成具有吸（xī）附能力的（de）複雜的孔隙結（jié）構。孔隙中半徑大於20000nm的為大孔（kǒng），介於150-20000nm的為中孔，小於150nm的為（wéi）微孔。活性炭的吸附作用主要發生在這些空隙和表麵上，活性炭（tàn）孔（kǒng）壁上大量的分子（zǐ）可（kě）以產生強大的引力將水和空氣中的雜質吸引到孔隙（xì）中。

　　活性炭的（de）吸附可分為物理吸附和化學吸附。物理吸附主（zhǔ）要發生在活性炭豐富的微孔中，用於（yú）去除水和空氣中（zhōng）雜（zá）質（zhì），這些雜質的分子直徑必須小於活性炭的孔徑。不同的原材（cái）料和加工工藝造成活性炭（tàn）不同的微孔結構、比表麵積（jī）和（hé）孔徑，適用於不同的需求。活性炭不僅含有碳元素（sù），而且在其表麵含有官能團，與被吸附的物質發生化學反應，從而與被吸附物質（zhì）常發生在活性炭的表麵。介質中的（de）雜質通過物理吸附和化學吸附不斷進入（rù）活性炭的多孔結構中，使活性炭吸（xī）附飽和、吸附效果下降。吸附飽（bǎo）和（hé）後的活性炭需要進行活化再生，恢複其吸附能力，重複使用。評價活（huó）性炭的吸附（fù）性能指標主要有亞（yà）甲藍值、碘值和焦糖吸附值等，吸附容（róng）量越大，吸附（fù）效果越好。

　　活性炭（tàn）可應用於空（kōng）氣淨化和給水、廢水（shuǐ）處理，用來分離或收集（jí）空氣和水介質中的雜（zá）質（zhì）。顆粒活性炭和粉末炭作用相同，均（jun1）可用於水處理。顆（kē）粒（lì）炭不易流（liú）失，可再生重複使用，用於汙染較（jiào）輕，需連續運行的（de）水處理工（gōng）藝。粉（fěn）末（mò）炭（tàn）不易回收（shōu），一般為一次性使用，用於間歇的汙染較嚴重的水處理（lǐ）工藝。給水（shuǐ）處理的顆（kē）料（liào）活性炭一般微孔和中孔發達，應符合三項要求：吸附容量（liàng）大、吸附速度（dù）快、機械強度好（hǎo）。粉末（mò）活性炭要（yào）求除具備以（yǐ）上特點外，粒度（dù）越小吸附效果越好（hǎo）。

　　北京自來水集（jí）團所屬的以地表水（shuǐ）為水源的自來水廠都設有1.5米深的顆料（liào）活性炭濾池，設計濾速為9.5米/小時。活性炭濾池為給水處理中的深度（dù）處理工藝，可以有效地去除水中色度、異嗅異味和（hé）溶解（jiě）的有機汙染物，提高供水水質。顆粒活性炭在使用過程中根據原水水（shuǐ）質情況定期（qī）進行反衝洗。一般采用（yòng）水衝的形式，六天反洗（xǐ）一次，反（fǎn）衝強度需達到30%以上的濾池膨脹率。新炭主（zhǔ）要以物理和化學（xué）吸附為主，使用一定時間炭表麵形成（chéng）生物膜後，則以生物降解作用為主。當（dāng）評價（jià）活性炭吸（xī）附效果的指標降低到相關標準以下，或某種汙（wū）染物指標穿透炭床時就必須（xū）進行更換或再生。新炭使用時需要浸泡24-48小時，之後還應進行（háng）反衝（chōng）洗，以便去除殘存的活性炭中的焦油及炭粉（fěn）等雜質。反（fǎn）洗次數和排水濁度可根據處理（lǐ）水用途確定，給水處理活性炭反洗排水濁度（dù）一般可控製在2-5NTU。

　　粉末活性炭在處理水中突發（fā）嗅味、工（gōng）業（yè）汙染物方麵（miàn）有很好的應（yīng）用。2005年9-11月期間，由（yóu）於密雲水庫嗅味物質含量（liàng）高，北京自來（lái）水集團第（dì）九水廠就采用了在輸水管道中投加粉（fěn）末炭（tàn）的技術，有效地去除了異味。在鬆花江受到硝基苯和苯（běn）汙（wū）染期間，11月26-30日當汙染水流經哈爾濱市期間，哈市供排水集團在建設部專家組（zǔ）的指導下，利用第九水廠的（de）技術及時處理了水中硝基苯，達到了水質要求。

　　在使用粉末炭時，必須根據（jù）所要去除汙染物的種類和濃度（dù）進行吸附試驗，以確定活性炭種類和所需的粉炭量。投加粉末炭之前，應注意先將炭粉製成炭漿定量均勻的加入（rù）水中，接觸時間越長，除汙染效果越（yuè）好。在粉末炭的使用過程中還應注意以（yǐ）下安全問題;當粉塵濃度達到一定（dìng）比（bǐ）例時遇明火易發生（shēng）爆炸，故操作間禁止吸煙、火花及明（míng）火;應（yīng）避免與氧化劑混放;由於粉末（mò）炭顆粒小、輕，在使用時應注（zhù）意粉塵汙染，操作員須配（pèi）備防塵口罩，避免吸入肺中。

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