影響果殼活性炭的主要因素有哪些？

影響果殼活性炭（tàn）的（de）主要因素有哪些？

　    由於果殼活性炭對水的預處理要求（qiú）高，而且活性炭的價格昂貴，因（yīn）此在廢水（shuǐ）處理中，活性炭（tàn）主要用來（lái）去除廢水（shuǐ）中的微量汙染物，以達到深度（dù）淨（jìng）化的目的。

1. 活性炭處理含鉻廢水。鉻是電鍍中用量較大的一種金屬原料，在廢水中六價鉻隨（suí）pH值的不同分別以不同的形式存在。活性炭有非常發達的微孔結構和較高的比表（biǎo）麵積，具有極（jí）強的物理吸附（fù）能力，能有效地吸附廢水中（zhōng）的（de）Cr（Ⅵ）.活性炭（tàn）的表麵（miàn）存在大量的含氧基團如羥基（-OH）、羧基（-COOH）等（děng），它們都有靜電吸附功能，對Cr（Ⅵ）產生化（huà）學吸附作用。完全可以用於處理電鍍廢水中的Cr（Ⅵ），吸附後的廢水可達到（dào）國家排放標（biāo）準。試驗表明：溶液中Cr（Ⅵ）質量濃度為50mg/L，pH=3，吸附時間1.5h時（shí），活性炭的吸附性能和Cr（Ⅵ）的去除率均達到最佳效果。因此，利用（yòng）活性炭處理含鉻廢水的（de）過程是活性炭對溶液中Cr（Ⅵ）的物理吸附、化學吸附、化（huà）學還原等綜（zōng）合作用的結（jié）果。活性炭處理含鉻廢水，吸附性能穩定，處理（lǐ）效率高，操作（zuò）費用低，有一定的社會效（xiào）益和經濟效益（yì）。 　　

2. 活性炭處理含氰廢水。在工（gōng）業生產中，金銀（yín）的濕法提取、化學纖維的生產、煉焦、合成氨、電鍍（dù）、煤氣生產等行業均使（shǐ）用氰化物或副產氰化物，因而在（zài）生（shēng）產過程中必（bì）然要排放一定數量的含氰廢水。活性炭用於淨化（huà）廢水已有相當長的曆史，應用於處（chù）理含氰廢水（shuǐ）的（de）文獻報道也越來越多.但由於CN_、HCN在（zài）活性炭上的吸附容（róng）量小，一般為（wéi）3mgCN/gAC～8mgCN/gAC因品種而異（yì），在處理成本上不合算。 　　

3. 活性炭處理（lǐ）含汞廢水。活性炭（tàn）有吸附汞和含汞化合物的性能，但吸附能（néng）力有限，隻適宜（yí）於處理含汞量低的廢水。如果（guǒ）含汞的濃度較高，可以先用化學沉澱法處理，處理後含汞約1mg/L，高時可達2-3mg/L，然後（hòu）再用活性炭做進一步的（de）處理。 　　

4. 活性炭處（chù）理含（hán）酚（fēn）廢水。含酚廢水（shuǐ）廣泛（fàn）來（lái）源於石油化工廠、樹脂廠、焦化廠和煉（liàn）油化工廠。經實驗證明：活性炭對苯酚的吸附性能好（hǎo），溫度升高（gāo）不利於吸附，使吸附容量減小（xiǎo）；但升高溫度達到吸附平衡的時間縮短。活性炭的用量和吸附（fù）時間存在最佳值，在酸性和中性條件下，去除（chú）率變化不大；強堿性條件下，苯酚去除率急劇下降，堿性越強，吸附效果越差。 　　
5. 活性炭處理（lǐ）含甲醇廢水。活性炭可以吸（xī）附（fù）甲醇，但吸附能力不強（qiáng），隻適（shì）宜於處理含甲醇量低的廢水。工程運行結果表明，可將混合（hé）液的COD從40mg/L降至（zhì）12mg/L以下，對甲（jiǎ）醇的去除率達到93.16%～100%，其出水水（shuǐ）質可以滿足回用到鍋爐（lú）脫鹽水係統進水的水質要求。